七水硫酸鎂酸浸時間對浸取率的危害,其固定不動標準為:硼泥粒度分布為低于46?m,拌和速度為350r/mln,60%酸(當量濃度),液固比反映溫度為七水硫酸鎂從能夠看得出,隨之酸浸時間的提升浸取率慢慢提升,在130mln后提升不要顯著。

　　它是因為泥極易與鹽酸反映的各種各樣鎂鹽礦物質(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與鹽酸反映,隨之酸浸時間的提升這種反映慢慢完畢。這時絕大多數鎂已被鹽酸浸取,有小量鎂原素被別的殘渣原素包復產生繁雜礦相,無法與鹽酸反映,若要把一部分也浸取,則需更大的活化能或長期的外擴散。能夠看得出擴大酸的濃度值浸取率隨之提升,當濃度值較低時浸取率較低,隨之濃度值的提升浸取率逐漸擴大,當濃度值超過60%后曲線圖輕緩,浸取率隨酸濃度值的轉變不要顯著。它是因為,酸濃度值較低時,隨之反映的開展。

　　酸連續不斷被耗費,酸濃度值減少顯著,剩下的酸不可以使反映再次充足開展,因此浸取率較低;當酸濃度值超過必須時,盡管反映耗費部分酸,但酸濃度值減少并不是很顯著,剩下的酸仍可讓反映充足的再次開展下來,因此浸取率較高。濃度值超出60%后浸取率的提升并不是很顯著,提升酸的濃度值也會造成酸量耗費提升和水溶液中殘渣的提升,一起濃度值過高還會使硼泥造成結痂,使反映不可以再次開展。酸浸溫度越高、時間越長、液固率越大、濃度值越高,浸取率越多高,但一起也會導致耗能大、耗酸多、商品殘渣多等缺陷。因而,融合標準實驗結果充分考慮挑選確認鹽酸浸硼泥的加工工藝標準鹽酸浸硼泥制取硫酸鎂的加工工藝在整治硼泥對空氣污染的一起靈活運用了硼泥中的有價原素鎂,為硫酸鎂的生產制造開拓了這條新的方式。